• CONTÁCTANOS
  • 8 oct. 2010

    Introducción 

    Estas instrucciones cubren las máquinas con los números de serie a partir de 1885.
     El control es por microprocesador
     Pantalla LCD
     Entrada directa a través de teclado táctil sensible
     Ingreso fácil de datos
     Velocidad variable y controlable: 0,00001 a 9,99999 mm / minuto
     Acepta muestras de hasta 100 mm cuadrados


    El uso de un sistema controlado por microprocesador de la unidad y la entrada de teclado proporcionan al equipo una amplia gama de características que incluye una pausa y cambio de velocidad durante la prueba, la interfaz de RS232C para control de la computadora, la programación del operador de la velocidad y funciones de control de autodiagnóstico de prueba y muchas otras características. La posibilidad de reinicio de la prueba con el ingreso de datos que corresponda, proporciona un medio sencillo que posibilita la inversión de la caja de corte, o la preparación para una nueva prueba o de continuar con los procedimientos de prueba residual.
    2.1 Lista de Contenidos
     
    Máquina de corte
     Gancho de carga
     Tornillos de montaje
     Transporte
     Valla de Carrera
     Conector de carga y tuercas de fijación
     Cable de alimentación

    3 Especificaciones
     
    Tamaño de la muestra máxima de 100 mm
    Número máximo de carga de diseño normal 1000kg
    Marco de corte de 60 mm cuadrados
    Número máximo de diseño de esfuerzo cortante 5,0 kN
    Peso (aproximado) 70 kg (155 libras)
    Dimensiones aproximadas (L x W x H) 320 x 1 135 x 1260 mm
    Caja metálica cubierta con acabado de pintura
    Temperatura 5 ° C a 40 ° C
    Humedad relativa de hasta el 80% para temperaturas hasta 31 ° C, disminuyendo linealmente a 50% HR a 40 ° C
    Tensión de alimentación (s) de 115VAC, 50/60HZ 230 VAC, 50/60HZ
    Consumo de energía 26W
    Categoría de contaminación II
    Categoría de instalación II Equipo de Corte Directo 10 Traducción Ing. Raúl Valera G.
    Interfaz serial RS232 (estándar) velocidad de transmisión programable y el protocolo de Certificaciones CE y UL / CSA de seguridad por ETL.
    4 Instalación
    Asegúrese de que todas las piezas móviles están totalmente ajustadas antes de intentar cualquier instalación o mantenimiento de las actividades.
    Asegúrese de que todas las medidas adecuadas para proteger al operador del ruido excesivo. Ver certificado de ruido (cuando se suministra).

    PELIGRO: El Aparato de Corte Residual no es muy pesado; No pesa más de 70 kilogramos (155 libras). No intente movilizar, transportar o mover sin el equipo adecuado y la gente suficiente para hacerlo de manera segura. Recuerde, siempre levantar con las piernas, no con la espalda. Si Ud. tienen una historia de problemas de columna o problemas cardiovasculares, no intente cargar sólo el Aparato de Corte Directo residual.
    4.1 Mecánica
    1 Ubicación
    PRECAUCIÓN: Tener mucho cuidado una vez que se quitan las extensiones de los pies debe ser cuidadoso al manipular la máquina, ya que la estabilidad se reduce considerablemente.
    La máquina se suministra con extensiones de madera atornilladas a los pies.
    Se sugiere que la máquina sea desmontada de su empaque lo más cerca posible a su ubicación final antes de quitar las extensiones.
    La máquina debe estar atornillada a una base sólida (preferiblemente un piso de concreto), véase la figura 1.
    2 Palanca de brazo de carga 
    Conecte la Percha de Carga para armar el Marco de Carga utilizando el PIN y clips suministrados véase la figura 1
    La máquina de corte está diseñada para funcionar en conjunto con el brazo de palanca que multiplica por 10 la carga aplicada, es decir, 1 kg en la percha de carga aplica una carga de 10 kg a la muestra.
    Balancee el brazo de palanca en la posición horizontal mediante el ajuste de la posición del brazo de la balanza.
    3 El mecanismo de transporte (Figura 2)
    Corre en una guía provista controlada por dos bolas (1) corriendo entre la vía de transporte superior (2) y la pista inferior de marco principal (3).
    El transporte se ejecuta a través del eje de carga (4).
    4 Anillo de carga y célula de carga tipo "S" (Figuras 3 y 10)
    Una amplia selección de anillos de carga están disponibles para su uso con el equipo con capacidades que van de 2,0 kN y 4,5 kN. También está disponible células de carga tipo “S” de 5 kN.
    Dos adaptadores especiales con ranuras (1), para conectar el anillo de carga (2) y la fuerza cortante provistos de tornillos de sujeción (3).
    Manipular el regulador (4) y tornillos de sujeción (5) para permitir que el anillo esté fijo a la ranura de carga adecuadamente. Equipo de Corte Directo 11 Traducción Ing. Raúl Valera G.
    NOTA A fin de acomodar células de carga tipo "S" más pequeñas, podría ser necesario invertir el mecanismo de ensamble (2).
    5 Cuadro de corte (Figura 4)
    Una gama de cajas de corte de diferentes tamaños están disponibles para ensayar muestras de diferentes tamaños. Cada unidad está manufacturada con metales no ferrosos y se suministra como un conjunto completo que incluye:
    (1) Cajas de corte superior e inferior
    (2) de Marcos de presión superior e inferior
    (3) Placas porosas superior e inferior
    (4) Tornillos de alineación
    (5) Tornillos de separación
    (Ver accesorios para más detalles).
    6 Las células de carga (opcional)
    Para acoplar las células de carga al equipo, retirar la bola y terminal del zócalo de la célula de carga y reemplazar con adaptadores especiales suministrados con la máquina de carga.
    7 Medidores de desplazamiento vertical y horizontal (opcional, ver Figura 2)
    El medidor de desplazamiento horizontal (8) se conecta directamente a la guía de del eje (9) y se fija por un único tornillo (10).
    8 Transductores de desplazamiento vertical y horizontal (opcional, vea la Figura 5)
    El transductor de datos del desplazamiento vertical (1) es suministrado con una abrazadera de soporte (2). Este soporte se acopla al brazo doblado (3) y se asegura por un tornillo de fijación (4).
    El transductor de datos del desplazamiento horizontal (5) es suministrado con una. abrazadera de soporte (2). Este soporte se acopla al brazo doblado (7) y se asegura por un tornillo de fijación (8).
    Para fines de identificación los conectores del transductor están marcados con 'V para el desplazamiento vertical y con "H" para el desplazamiento horizontal.
    9 Montaje de la Caja de Corte (Figuras 2, 3 y 4)
    Es importante para asegurar la caja de corte rígidamente al dispositivo de transporte utilizar los tornillos de bloqueo (11 Figura 2 y C Figura 8).
    Seleccione la caja de corte deseada y retire para su montaje todas las placas, excepto la de carga inferior (12 Figura 4).
    Coloque la caja de corte en el soporte con las asas de contacto de la parte superior del cuerpo (UI Figura 4) conectado adecuadamente (12 Figura 2).
    Importante: Puede ser necesario ajustar la posición del dispositivo de carga (4 Figura 3) para lograr este objetivo, atornille la caja de corte con los dos tornillos de bloqueo (11 Figura 2). Equipo de Corte Directo 12 Traducción Ing. Raúl Valera G.
    4.2 Fuente de alimentación eléctrica.
    PELIGRO: El servicio del equipo debe ser realizado por un técnico cualificado. Antes de realizar cualquier operación de reparación y mantenimiento, prever descargas eléctricas retirando el enchufe. En caso de requerir conexión a la red de abastecimiento eléctrica durante estas actividades, los técnicos deberán estar plenamente capacitados para realizar este trabajo.
    PELIGRO: Secarse las manos antes manipular equipos eléctricos.
    PELIGRO: Esta unidad está equipada con doble fusible para su funcionamiento tanto de 230V como 115 Voltios.
    PELIGRO: La aplicación incorrecta de la tensión de la máquina puede provocar daños eléctricos al equipo. La posición de la caja porta fusible se ubica en el módulo de entrada de alimentación eléctrica.
    5 Pruebas (PAT)
    Todos los productos ELE han sido puestos a prueba de seguridad eléctrica antes de la venta.
    Una etiqueta de prueba de seguridad eléctrica está adherida, (por lo general junto a la toma de corriente de entrada).
    Importante: no conecte PAT conduce a los componentes sensitiva como los PCB, los interruptores de control, etc.
    PRUEBA DE EQUIPOS ELECTRONICOS.
    En caso de duda en cuanto al punto de conexión a tierra más adecuado (que normalmente será un perno o una conexión a tierra externa de puesta a tierra) póngase en contacto con el Departamento de Servicio de ELE.
    1 EJEMPLO: Ensamblaje de la muestra (Figuras 4 y 6)
    Clocar el sistema de corte a la posición inicial.
    La caja de corte deberá ensamblarse como se muestra en la Figura 4.
    Nota 1: Las cajas de corte se entregan con 3 placas porosas y marco de carga o presión. 2 placas porosas: 1 superior y 1 menor se utilizan para las muestras de 25 mm de espesor.
    3 placas porosas, 1 superiores y 2 inferiores se utilizan para las muestras de 20 mm de espesor.
    Nota 2: Las placas porosas deben ser previamente saturada antes de realizar el ensayo, asegurarse que no existan burbujas de aire en el agua y todos los signos de aire se han eliminado de las placas.
    2 Uso del muestreador (Figuras 4 y 6)
    Cortadores de muestra adaptados a cajas individuales de corte se ofrecen como un accesorio para tallar las muestras inalteradas.
    Para la transferencia de la muestra a la caja de corte haga lo siguiente:
    1. Coloque la piedra porosa inferior y placas en la caja de corte montado en el carro.
    2. Alinear el cortador y la muestra a la caja de corte con el filo cortante hacia arriba (Figura 6).
    3. Transfiera la muestra a la caja de corte mediante un empujador de madera hasta que quede bien sentado en la piedra porosa inferior o placas.
    4. Montar la piedra porosa superior (2U Figura 4) y la almohadilla de presión (3U Figura 4).

    3 Aplicación de la tensión normal (Figuras 1, 2 y 4)
    La tensión normal que se exige en la muestra debe ser aplicada con las cargas calculadas con la formula que se indica: …
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